可靠耐用的真空解決方案，能效出眾，設(shè)計(jì)緊湊

　　可靠耐用的真空解決方案，能效出眾，設(shè)計(jì)緊湊Leybold 萊寶提供干式或油封式壓縮真空泵與羅茨增壓泵的強(qiáng)大組合，具有能耗要求低、效率卓越的特點(diǎn)，適用于所有需要真空的流程，用以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金屬。

　　這些真空解決方案設(shè)計(jì)用于二次冶金脫氣工藝(例如 RH、VD、VOD)、三次冶金精煉工序(例如 VIM、VAR、EB 熔化)以及熱處理工藝(例如硬化、氮化、燒結(jié))。

　　在二次冶金中，要求加入合金劑，減少鋼水中溶解的氣體，降低碳含量，并通過化學(xué)方法去除或改變夾雜物，從而確保鑄造后生產(chǎn)出高品質(zhì)鋼。許多工藝步驟都需要緊湊且堅(jiān)固的模塊化前級(jí)真空和高真空解決方案來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼。

　　我們的真空解決方案采用可靠耐用的設(shè)計(jì)，具有出色的性能數(shù)據(jù)，能夠適用于要求苛刻的冶金應(yīng)用。

　　用于二次冶金鋼液脫氣工藝的機(jī)械真空系統(tǒng)

　　用于二次冶金鋼液脫氣工藝的機(jī)械真空系統(tǒng)對(duì)鋼液進(jìn)行真空處理可降低其揮發(fā)性氣體含量(例如氫氣或氮?dú)?，或調(diào)整其碳含量以增強(qiáng)其性能。脫氣應(yīng)用為真空系統(tǒng)帶來了諸多挑戰(zhàn)，主要體現(xiàn)在極大的氣體流量、快速抽氣需求、高含塵量和高氣體溫度。真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須足夠耐用，才能滿足這些工藝要求。

　　在脫氣過程中，鋼包通常暴露在不足 1 mbar 的真空壓力下。幾分鐘后，真空系統(tǒng)將會(huì)清除鋼液表面釋放的氣體。為使鋼液再生，氬氣會(huì)從鋼包底部的“多孔塞”向上冒泡來攪拌熔池。通常這種脫氣裝置從未真正做到真空密封。在如此臟污的環(huán)境中密封儲(chǔ)罐會(huì)導(dǎo)致漏氣，泄漏量通常在 10-100 kg/h 范圍內(nèi)。

　　真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須能夠應(yīng)對(duì)脫氣、氬氣和泄漏等產(chǎn)生的巨大氣流。Leybold 萊寶可以調(diào)整真空系統(tǒng)的大小，使其完全符合所需的抽速要求。

　　如果必須減少鋼液中的碳含量，則通常在 100 mbar 左右的壓力下向鋼液吹氧幾分鐘。這會(huì)給真空系統(tǒng)帶來更多的挑戰(zhàn)，真空系統(tǒng)必須能夠在粗壓下連續(xù)運(yùn)行。對(duì)于設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)恼婵障到y(tǒng)來說，在如此高的壓力下處理熱氣體很容易引發(fā)熱問題。

　　在真空處理過程中，鋼液排出金屬蒸氣，蒸氣會(huì)冷卻、冷凝并形成金屬細(xì)粉，這些粉塵然后會(huì)向真空系統(tǒng)移動(dòng)。在吹氧過程中，例如在 VOD 或 RH-O 脫氣裝置中，這種粉塵大量產(chǎn)生。因此，在進(jìn)入真空系統(tǒng)之前，需要進(jìn)行粉塵過濾以收集流程中產(chǎn)生的大量粉塵。由于粉塵顆粒通常會(huì)自燃，因此必須相應(yīng)地設(shè)計(jì)過濾系統(tǒng)。過濾系統(tǒng)不可能 100% 地捕獲粉塵，因此仍會(huì)有殘余粉塵進(jìn)入真空系統(tǒng)。Leybold 萊寶 DRYVAC 和 RUVAC 系列泵就是專為處理這種干燥粉塵而設(shè)計(jì)的。此外，系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面還考慮了粉塵的侵入。由于無需配備“集塵器”，所有的系統(tǒng)內(nèi)部管路也可以根據(jù)需要輕松清洗。

　　鋼液脫氣的一個(gè)挑戰(zhàn)是脫氣裝置不包括任何加熱裝置，這導(dǎo)致鋼液持續(xù)冷卻。因此，需要進(jìn)行短暫且不間斷的處理來加熱鋼液。Leybold 萊寶的真空系統(tǒng)旨在滿足單個(gè)脫氣裝置的特定抽氣要求。但是，過快抽氣可能會(huì)導(dǎo)致爐渣起泡、大量氣體噴出和飛濺。這就是為什么 Leybold 萊寶還提供了非常精確的抽速控制，以使用戶能夠根據(jù)其特定的鋼液要求進(jìn)行可控抽氣